構造
折彎(wan)機模(mo)具(ju)是折彎(wan)機用來成型加工板(ban)料(liao)的(de)工具(ju)，這種工具(ju)有各種零件(jian)構(gou)成，不同的(de)模(mo)具(ju)由(you)不同的(de)零件(jian)構(gou)。
它(ta)主(zhu)要通過所成型(xing)材料物(wu)理狀(zhuang)態的(de)改(gai)變來實現(xian)物(wu)品(pin)外形的(de)加(jia)工。用(yong)以(yi)在折彎機壓力的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)使坯料成為有特定(ding)形狀(zhuang)和尺寸的(de)制件的(de)工具。
折(zhe)彎(wan)機(ji)標準下模 折(zhe)彎(wan)機(ji)標準下模 折(zhe)彎(wan)機(ji)模具(ju)分(fen)(fen)為折(zhe)彎(wan)機(ji)上(shang)模和下模，用于板料(liao)沖壓成形(xing)和分(fen)(fen)離(li)的(de)模具(ju)。成形(xing)用的(de)模具(ju)有(you)型(xing)腔，分(fen)(fen)離(li)用的(de)模具(ju)有(you)刃口(kou)。
材質選用
一般(ban)用T8或T10、T10A的(de)(de) ，再好(hao)(hao)一些的(de)(de) 42CrMo材質的(de)(de)，它要求(qiu)的(de)(de)主(zhu)要是高強度\高韌性(xing)和良好(hao)(hao)的(de)(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)能,選用冷作模具鋼.
Cr12MoV是很好(hao)的材料.使用性能(neng)可以滿足,工藝性能(neng)也好(hao),價格會高點。
42CrMo是強(qiang)(qiang)度(du)較高的合(he)金調質(zhi)鋼,強(qiang)(qiang)度(du)很高,強(qiang)(qiang)韌(ren)性也好.可在500度(du)以下工作(zuo)。
使用規范
接通(tong)折彎(wan)機的電源，扭(niu)轉(zhuan)鑰匙開關，按下油泵(beng)啟動，折彎(wan)機油泵(beng)開始轉(zhuan)動，此時(shi)機器(qi)還未(wei)開始工(gong)作。
行(xing)程調節，在(zai)正式(shi)開始用折彎機模(mo)具進(jin)行(xing)折彎工(gong)作時需要(yao)試(shi)車。折彎機上模(mo)下行(xing)至(zhi)最底部時必須保證有(you)一個板厚的間隙。
否(fou)則會(hui)對(dui)模具和機器造成損壞。行程的調(diao)節也是有電動(dong)快速調(diao)整(zheng)和手動(dong)微調(diao)。
折彎機模具槽口選(xuan)擇(ze)，一般要選(xuan)擇(ze)板厚(hou)的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選(xuan)擇(ze)32左(zuo)右的槽口。
檢查折彎機上下(xia)模的重合度(du)和(he)堅(jian)固性；檢查各定位裝置是否符(fu)合被加(jia)工(gong)的要(yao)求。經常檢查上、下(xia)模具的重合度(du)；壓力(li)表的指(zhi)示是否符(fu)合規定。
板料折彎時(shi)必(bi)須(xu)壓實(shi)，防止板料在折彎時(shi)翹起傷害操作人員(yuan)。
調(diao)板料壓模時必(bi)須切斷電源，停止運轉后進行。
在改變可變折彎機(ji)下模(mo)的開(kai)口時，不(bu)允許有任何料與下模(mo)接(jie)觸。
禁(jin)止使用折(zhe)彎機(ji)(ji)模具折(zhe)超(chao)厚的(de)鐵板(ban)或淬過火的(de)鋼板(ban)、高級(ji)合金鋼、方鋼和(he)超(chao)過板(ban)料(liao)折(zhe)彎機(ji)(ji)性能的(de)板(ban)料(liao)，以(yi)免損(sun)壞機(ji)(ji)床。
關閉(bi)折彎機，要(yao)在(zai)兩側油缸(gang)下方的下模上(shang)放置木塊(kuai)將上(shang)滑板下降到(dao)木塊(kuai)上(shang)。先退出控制系(xi)統程(cheng)序，后切斷電源。
安裝調整
在折彎機模具的時候，一定要檢查好設備的狀態，然后按照步驟來安裝并且進行調試，調試時注意人身安全。
機器的調整
在安(an)裝折(zhe)彎(wan)機(ji)(ji)模具的(de)時候，首先要(yao)了解下(xia)機(ji)(ji)器(qi)性能，打開折(zhe)彎(wan)機(ji)(ji)，耐心的(de)調整和檢查，看(kan)(kan)看(kan)(kan)機(ji)(ji)器(qi)可(ke)有(you)之前使用過的(de)灰(hui)塵，以(yi)及(ji)鐵碎(sui)屑等。
防止對后期使用造成不必要的麻煩。
滑塊行程調整
先檢(jian)查折彎(wan)機模(mo)具厚度與(yu)上下模(mo)塊的比(bi)例是否(fou)正常，一(yi)般的滑塊需要控制(zhi)在行(xing)程線路的開關點(dian)上，這個(ge)是必須要注意的.
否則會導致模具不能正常使用，但是有些人還是經常犯這樣的錯誤。
行程模塊調整
調整完(wan)滑塊行程標準以后(hou)，接下來(lai)就是模(mo)塊的上限點調整了，一般的情況來(lai)說模(mo)塊上至到(dao)最高處，是要把模(mo)塊的和(he)開關(guan)設置好。
這樣可(ke)以(yi)要流出模(mo)塊的停(ting)留(liu)的位置(zhi)，通過(guo)上述一(yi)些操(cao)作，那么就可(ke)以(yi)大大增(zeng)加(jia)生產效(xiao)率。在(zai)此(ci)過(guo)程中，還(huan)需要對(dui)模(mo)塊進行減慢處理(li)。
因為模塊在下行到下死點的時候，必須要減速模塊，這樣保護了機器和模具。
空隙的調整
最后就是折彎機模具之間的空隙的調整了，先測量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據所折的板材而定。
角度調整
調整折(zhe)彎(wan)角(jiao)(jiao)度(du)(du)也是最重要的(de)環節，角(jiao)(jiao)度(du)(du)選定肯定是和產品要求有關，一般來說折(zhe)90°模具，那么角(jiao)(jiao)度(du)(du)必須(xu)設置中間角(jiao)(jiao)度(du)(du)必須(xu)大于兩邊的(de)角(jiao)(jiao)度(du)(du)，
有(you)時(shi)候可能會(hui)緊點，可以通過調整(zheng)機器上螺絲進(jin)行處理。調整(zheng)后，如(ru)在(zai)該(gai)產品不改變需求的情(qing)況下不要再(zai)去進(jin)行修改。
然后在折彎的(de)時候，通過壓力表，計算下準確的(de)壓力數字(zi)，進行(xing)壓力調整。以免(mian)造成模具崩刃
折彎機模具常見規格
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常用折彎機型號
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上模具外型尺寸(mm)
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下模具外型尺寸(mm)
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40T/2000
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2000×70×18
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2000×55×55
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40T/2000
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2000×80×18
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2000×75×75
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40T/2000
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2000×90×30
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2000×55×55
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40T/2000
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2000×150×26
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2000×55×50
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63T/2500
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2000×85×28
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2500×70×70
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63T/2500
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2500×150×25
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2500×65×65
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63T/2500
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2500×85×28
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2500×55×55
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63T/2500
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2500×100×20.5
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2500×70×7
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80T/3200
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3200×80×18
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3200×95×95
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100T/3200
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3200×150×26
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3200×95×95
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100T/3200
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3250×86×28
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3250×75×7
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100T/3200
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3200×72×30
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3200×100×100
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100T/3200
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3250×80×25
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3250×95×95
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100T/3200
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3200×85×25
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3200×75×75
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100T/3200
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3200×80×25
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3200×95×95
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160T/3200
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3200×90×56
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3200×110×110
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160T/3200
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4000×80×25
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4000×110×11
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160T/3200
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4000×90×30
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4000×110×11
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160T/3200
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4000×134×34
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4000×120×120
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