構造
折彎機(ji)模具(ju)(ju)是折彎機(ji)用來成型加(jia)工板料(liao)的(de)工具(ju)(ju)，這種工具(ju)(ju)有(you)各種零件構(gou)成，不(bu)同(tong)的(de)模具(ju)(ju)由不(bu)同(tong)的(de)零件構(gou)。
它(ta)主要(yao)通過所(suo)成型(xing)材料物(wu)理狀(zhuang)態的改(gai)變(bian)來(lai)實現物(wu)品外形的加(jia)工。用(yong)以在折(zhe)彎機壓力的作(zuo)用(yong)下使坯料成為有特定形狀(zhuang)和尺寸(cun)的制(zhi)件的工具。
折(zhe)彎(wan)機(ji)(ji)(ji)標準下模(mo) 折(zhe)彎(wan)機(ji)(ji)(ji)標準下模(mo) 折(zhe)彎(wan)機(ji)(ji)(ji)模(mo)具(ju)分(fen)為折(zhe)彎(wan)機(ji)(ji)(ji)上模(mo)和(he)下模(mo)，用(yong)于板料沖壓成形和(he)分(fen)離(li)的模(mo)具(ju)。成形用(yong)的模(mo)具(ju)有(you)型腔，分(fen)離(li)用(yong)的模(mo)具(ju)有(you)刃口。
材質選用
一(yi)般用(yong)T8或T10、T10A的 ，再好(hao)一(yi)些的 42CrMo材質的，它要(yao)求的主要(yao)是高(gao)強度\高(gao)韌性和良好(hao)的耐磨性能,選用(yong)冷作模(mo)具(ju)鋼.
Cr12MoV是很(hen)好的(de)材料.使用(yong)性(xing)能可以滿足,工藝性(xing)能也(ye)好,價(jia)格會高點。
42CrMo是強(qiang)度(du)較高的合金調質鋼,強(qiang)度(du)很高,強(qiang)韌性也(ye)好.可在500度(du)以(yi)下工作。
使用規范
接(jie)通(tong)折(zhe)彎(wan)機的電源(yuan)，扭轉鑰匙開關(guan)，按下油泵啟(qi)動(dong)，折(zhe)彎(wan)機油泵開始轉動(dong)，此(ci)時機器還未開始工作。
行程調(diao)節，在正式開始(shi)用折彎(wan)機(ji)模具進行折彎(wan)工作時(shi)需要試車。折彎(wan)機(ji)上模下行至(zhi)最(zui)底部時(shi)必須保(bao)證有一個板厚(hou)的間隙。
否則會對模(mo)具和(he)機器(qi)造(zao)成損壞。行程的調節(jie)也是有(you)電動快速調整和(he)手(shou)動微調。
折彎機(ji)模具(ju)槽(cao)口選(xuan)(xuan)擇，一般要選(xuan)(xuan)擇板厚的8倍(bei)寬度的槽(cao)口。如折彎4mm的板料(liao)，需(xu)選(xuan)(xuan)擇32左右(you)的槽(cao)口。
檢查折彎機(ji)上下(xia)模的重合(he)(he)度和堅固性；檢查各定位裝置是否(fou)符合(he)(he)被(bei)加工的要求(qiu)。經常(chang)檢查上、下(xia)模具(ju)的重合(he)(he)度；壓力表的指(zhi)示(shi)是否(fou)符合(he)(he)規定。
板料(liao)折(zhe)彎時必須壓實(shi)，防止板料(liao)在折(zhe)彎時翹起(qi)傷害操作人員。
調(diao)板料壓模時必(bi)須切(qie)斷電源，停止運轉后進行。
在(zai)改變(bian)可變(bian)折(zhe)彎機(ji)下模的開口時，不允許有(you)任何(he)料與(yu)下模接(jie)觸。
禁止(zhi)使用(yong)折(zhe)彎(wan)機(ji)模具折(zhe)超(chao)厚(hou)的(de)(de)鐵板(ban)(ban)或淬過(guo)火的(de)(de)鋼板(ban)(ban)、高級合金(jin)鋼、方鋼和超(chao)過(guo)板(ban)(ban)料(liao)折(zhe)彎(wan)機(ji)性能的(de)(de)板(ban)(ban)料(liao)，以免損壞機(ji)床。
關閉折彎機，要(yao)在兩側油(you)缸下(xia)方的下(xia)模上放置木塊(kuai)將上滑板下(xia)降到木塊(kuai)上。先退出控制系(xi)統程序，后切斷電源(yuan)。
安裝調整
在折彎機模具的時候，一定要檢查好設備的狀態，然后按照步驟來安裝并且進行調試，調試時注意人身安全。
機器的調整
在安裝折彎機模具的(de)時候(hou)，首(shou)先要了(le)解下(xia)機器性能，打開折彎機，耐心的(de)調整和檢(jian)查(cha)，看(kan)看(kan)機器可有之(zhi)前使用過的(de)灰塵(chen)，以及鐵(tie)碎屑等。
防止對后期使用造成不必要的麻煩。
滑塊行程調整
先(xian)檢查折彎(wan)機模(mo)具厚度與上下模(mo)塊的(de)(de)比例是(shi)否正(zheng)常，一般的(de)(de)滑(hua)塊需要控制在行程線(xian)路(lu)的(de)(de)開關點上，這(zhe)個是(shi)必須要注意的(de)(de).
否則會導致模具不能正常使用，但是有些人還是經常犯這樣的錯誤。
行程模塊調整
調(diao)整完(wan)滑塊(kuai)行程標準以后(hou)，接下來(lai)就(jiu)是模(mo)塊(kuai)的上限點調(diao)整了，一(yi)般(ban)的情況來(lai)說模(mo)塊(kuai)上至到最高處，是要(yao)把模(mo)塊(kuai)的和開關設置(zhi)好(hao)。
這樣可以要流出模(mo)塊的停留的位(wei)置，通(tong)過(guo)(guo)上述(shu)一些操(cao)作，那么就可以大大增加生產效率。在此過(guo)(guo)程(cheng)中，還需要對模(mo)塊進(jin)行減慢(man)處理。
因為模塊在下行到下死點的時候，必須要減速模塊，這樣保護了機器和模具。
空隙的調整
最后就是折彎機模具之間的空隙的調整了，先測量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據所折的板材而定。
角度調整
調整折彎(wan)角度也是(shi)最重要的環節，角度選定肯定是(shi)和產品要求有(you)關，一般來說折90°模具，那么角度必須設置中(zhong)間角度必須大于兩邊的角度，
有時候(hou)可(ke)能會緊點，可(ke)以(yi)通過調整機器上螺絲進行處理(li)。調整后，如在(zai)該(gai)產品不改(gai)變需求的情況(kuang)下不要再去進行修改(gai)。
然后(hou)在(zai)折彎(wan)的時候(hou)，通過壓力(li)表，計算下準確的壓力(li)數字，進(jin)行壓力(li)調整(zheng)。以免造成模具崩刃
折彎機模具常見規格
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常用折彎機型號
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上模具外型尺寸(mm)
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下模具外型尺寸(mm)
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40T/2000
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2000×70×18
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2000×55×55
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40T/2000
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2000×80×18
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2000×75×75
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40T/2000
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2000×90×30
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2000×55×55
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40T/2000
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2000×150×26
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2000×55×50
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63T/2500
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2000×85×28
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2500×70×70
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63T/2500
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2500×150×25
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2500×65×65
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63T/2500
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2500×85×28
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2500×55×55
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63T/2500
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2500×100×20.5
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2500×70×7
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80T/3200
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3200×80×18
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3200×95×95
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100T/3200
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3200×150×26
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3200×95×95
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100T/3200
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3250×86×28
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3250×75×7
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100T/3200
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3200×72×30
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3200×100×100
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100T/3200
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3250×80×25
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3250×95×95
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100T/3200
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3200×85×25
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3200×75×75
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100T/3200
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3200×80×25
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3200×95×95
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160T/3200
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3200×90×56
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3200×110×110
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160T/3200
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4000×80×25
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4000×110×11
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160T/3200
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4000×90×30
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4000×110×11
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160T/3200
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4000×134×34
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4000×120×120
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